Fours de refusion et machines à souder à la vague

Les processus critiques nécessitent un retour d'information rapide et en temps réel des différentes variables du processus. La conception mince des relais statiques NRG, associée aux mesures de courant intégrées, permet d'économiser environ 40 % d'espace sur le panneau. Le NRG est une solution de relais statique évolutive qui fonctionne sur la base d'une chaîne de bus. Chaque relais statique et/ou contacteur statique dispose d'une mesure intégrée du courant et de la tension ainsi que d'autres paramètres pertinents. Toutes ces données sont échangées en temps réel avec un contrôleur principal, le NRGC, qui constitue l'interface principale avec l'automate de la machine. Différents protocoles sont disponibles, notamment EtherCAT, EtherNet/IP, Modbus TCP/IP et Profinet. Des diagnostics intelligents, tels que l'écart de charge, peuvent également mettre en évidence l'écart du chauffage par rapport à une valeur définie, ce qui permet de prévoir une éventuelle défaillance du chauffage.

Veiller à ce que les températures de la zone se situent dans les limites fixées est un élément essentiel de tout processus de refusion de la brasure. Toute défaillance de l'élément chauffant entraîne une baisse de la température dans la zone de chauffage, ce qui affecte le profil de refusion et affaiblit les joints de soudure, ce qui peut entraîner des défaillances latentes.
Les relais statiques tels que les RGS1S et RGC1S peuvent être utilisés pour détecter une défaillance partielle de l'élément chauffant et signaler le défaut par le biais d'une sortie auxiliaire. D'autres variantes, telles que la série RGC..M, comprennent également des fonctions de surveillance pour détecter les pertes de réseau, les pertes de charge ainsi que les dysfonctionnements des relais statiques. La détection rapide d'un dysfonctionnement de l'élément chauffant est essentielle pour minimiser les temps d'arrêt de la machine et les coûts de maintenance élevés tout en garantissant un produit de haute qualité.

La détection des circuits imprimés et des composants électroniques dans les systèmes de transport peut être réalisée avec une grande précision grâce aux capteurs intelligents PD30 IO-Link. Le PD30 avec source lumineuse ponctuelle est particulièrement optimisé pour la détection de petits objets et permet de mesurer jusqu'à une distance de 6 mètres. Les fonctions d'application prédéfinies et sélectionnables, telles que la vitesse et la longueur, la reconnaissance des formes, le diviseur et la surveillance des objets et des espaces, fournissent au client des données supplémentaires et des commandes décentralisées pour optimiser le processus de production et permettre une maintenance prédictive. Pour certaines applications spécifiques dans les semi-conducteurs, le PD30 est également disponible avec une source de lumière IR.

La détection précise dans les circuits imprimés et la production de semi-conducteurs peut être réalisée avec une grande répétabilité grâce au LD30 ;
Le LD30 est un capteur laser doté d'un principe de détection par temps de vol et d'une suppression de l'arrière-plan, qui peut détecter des objets de différentes couleurs jusqu'à 1 000 mm. Le capteur intelligent LD30 offre des fonctions d'application uniques prédéfinies et sélectionnables : vitesse et longueur, reconnaissance des formes, diviseur et surveillance des objets et des espaces. Ces fonctions intégrées permettent au client d'obtenir des données supplémentaires et des contrôles décentralisés, ce qui est très important pour optimiser le processus de production et permettre une maintenance prédictive.

Utilisés pour détecter la position ouverte/fermée des barrières de protection le long des convoyeurs, les capteurs magnétiques MC36 assurent une détection de cible jusqu'à 5 mm. Ces capteurs sont disponibles avec une variété de contacts de commutation pour la connexion aux contrôleurs de sécurité, tels que le SMS31, et pour fournir un niveau de performance de sécurité jusqu'à Ple selon ISO EN 13849-1.

Pour calibrer le profil de refusion, les fours de refusion ont différents paramètres qui doivent être réglés. Outre les réglages des zones de chauffage et de refroidissement, deux autres paramètres importants sont le contrôle de la vitesse du ventilateur de convection et la vitesse du convoyeur. Dans un four de refusion à convection, les ventilateurs sont situés en haut et en bas de chaque zone pour assurer la convection nécessaire dans les zones de chauffage et de refroidissement. Les variateurs de fréquence RVLF sont des variateurs compacts à courant alternatif dotés d'une communication analogique, numérique et Modbus RTU.

Les alimentations à découpage jouent un rôle essentiel dans l'alimentation de la plupart des composants critiques du panneau électrique de tout équipement à semi-conducteurs.
La série SPDC d'alimentations montées sur rail DIN offre un certain nombre de caractéristiques uniques telles qu'un design ultra-mince, un PFC intégré et des rendements allant jusqu'à 96%.
Les alimentations à découpage peuvent fonctionner sur une large gamme de tensions d'entrée, tout en maintenant une tension continue de sortie très stable afin de s'assurer que tous les composants critiques, tels que les PLC et les HMI, sont alimentés en toute sécurité.